最優質的防爆正壓柜生產廠家、訂制各種非標防爆正壓柜 質量保障 防爆正壓柜價格 防爆正壓柜廠家 南陽防爆正壓柜型號含義PXK-□□/□/□T 特殊要求(無要求可不注) 作者:中通智能 發布日期:2023-05-18
優質的防爆正壓柜生產廠家、訂制各種非標防爆正壓柜 質量保障 防爆正壓柜價格 防爆正壓柜廠家 南陽防爆正壓柜
型號含義
PXK-□□/□/□T
特殊要求(無要求可不注)
外形尺寸:寬X高X厚(mm)
S:聯鎖(用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖)
(不要求可不注)
t:通風型
b:補償型
X:箱式
Q:琴臺式
G1:柜式1(上下結構)
G2:柜式2(左右結構)
正壓型防爆配電柜
二 產品結構概述
本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中,具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4爆炸性氣體或蒸氣環境;海拔高度不超過2000米;25℃時,相對濕度95%以下;工作環境溫度-20℃~+40℃之間??筛鶕脩粢蟀惭b各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件,對用戶內裝電器元件基本不受限制。
配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成;正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。
本配電柜采用Q235鋼板焊接而成,對其各接合面都經過了特殊的密封處理。
本配電柜進氣方式為通風型,即不間斷連續供氣,正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱效果。
本產品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
三 產品的工作原理
配電柜在自動控制系統的控制下,通入保護氣體,正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環境,從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內,保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
自動控制系統主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯鎖斷電等系列功能。(本配電柜具有低壓聯鎖功能,低于規定的氣壓值(50Pa)時,自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源)
四 產品的安裝
一、 柜體安裝
1、 柜體的安裝位置:戶內或戶外有棚頂,無明顯震動平坦的地方。
2、 本產品安裝方式為落地式和壁掛式,本柜設置了專用于固定的安裝孔,具體參數詳見技術附件或產品實物。
3、 布線方式為電纜布線,用戶電纜結構可參考相關國家標準和行業標準,并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
4、 搬運時注意,本產品嚴禁大幅度傾斜,傾斜度不大于100。
5、 本產品在運輸、安裝定位時,嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則,可能影響產品的密封性能,導致本產品無法正常運行。
6、 本產品設置了進氣口和排氣口,供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道,排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放,用戶現場須提供進氣氣源(保護氣體),氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa,進氣氣源為凈化空氣(如:儀表風)或氮氣,(注意:在密閉的操作室里,要謹慎使用氮氣作為保護氣體,若必須使用氮氣作保護氣體,請注意現場通風,以確保人身安全)。
7、 由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器,氣源進口處需加裝干燥過濾器,以確保氣源為干燥清潔的空氣,否則會影響電器的使用壽命。
8、 嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體??!
二、 用戶元件的安裝
1、 由于內裝配電系統元件由用戶自行調整,因此,用戶必須在安全區內進行設定、調試。
2、 不得撤拆面板上的電器元件,以免影響柜體的氣密性能。
三、 電氣安裝
1、 本產品必須由專業電工,進行操作。
2、 用戶按我公司提供的電器系統圖、接線圖、端子圖等技術文件,結合產品實際情況逐一對應進行接線。
3、 接線時,請注意各進出電纜的密封性(嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用),并視各電纜的松緊程度,用防爆膠泥作適當的密封處理。
4、 用戶的接線、調試完后,將各門關閉時,一定要保證其密封性能。
5、 本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。
五 產品的調試
本產品出廠時,正壓自控部分已經過調試,但用戶在具體使用時,仍須根據現場情況重新調試后再使用。
一、 本產品適用于AC220V、50Hz配電系統。
二、 本產品調試分兩部分
1、 自控部分調試
1)調試前檢查
自動控制系統部分主要為隔爆型防爆電器,主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損,有無影響防爆性能等,接線是否正確(接控制電源:AC220V),手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調試。
2)調試方法
調試前,先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源,紅色“電源”指示燈亮,此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態、再調節進氣、排氣閥大小,讓壓力儀表持續顯示值維持在200Pa左右。,,自動報警系統進入監控狀態;些時,該柜進入正常使用狀態。在使用過程中,若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時,卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警,(此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥,調節壓力持續維持在200Pa左右)。若柜內壓力低于100Pa時,進入低壓警鈴報警狀態(此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥,調節壓力持續維持在200Pa左右);當進氣故障未排除,而氣壓值低于50Pa時,自動控制系統將自動切斷用戶的配電電源,將一直進入欠壓報警狀態;必須按下停止按鈕,才能解除警鈴報警狀態.氣源正常后,將進入新一輪“換氣”過程后,操作順序同上,才能恢復正常工作。
3)調試注意事項:
本產品出廠時,各參數已設定好,嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、 用戶配電系統部分調試
1)本產品經運輸、安裝等環節后,必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。
2)根據本產品隨箱技術附件(總裝圖紙等)以及用戶的設計圖紙逐一對照,進行檢查和操作。
六 產品的操作
一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行,因此用戶必須嚴格
按操作步驟操作。
二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后,柜門關閉,并且保證密封性,正壓柜內部各電器元件處于待電狀態,前級開關不送電,此時整臺產品處于待電狀態,即已進入操作前準備。
四、 操作步驟:
1、 第一步:打開排氣手動閥門,做好換氣準備。
2、 第二步:關閉進氣手動閥,調節減壓閥值,做好進氣準備。
必須注意調節減壓閥值(出廠時已設置好,若不重新設置將無須關進氣閥),避免高壓沖柜??!
3、 第三步:送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、 第四步:打開進氣手動閥(要確定已打開排氣手動閥),手動換氣開始,約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作,本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行,
而且每次運行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護氣體,避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體,發生爆炸。
5、 第五步:觀察有否異常變化,適當調節手動閥,控制進氣源的流量。
6、 第六步:等待30分鐘后,按下自動控制系統起動按鈕。(停止)指示燈滅,(運行)指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥,并觀察壓力表顯示,讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、 第七步:待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后,換氣結束。配電系統接觸器得電吸合,正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。
8、第八步:當需要退出系統運行時,必須先關掉所有運行的負載,即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。
9、第九步:按下停止按鈕,綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。
10、第十步:斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步:過五分鐘后,關掉進氣手動閥。
讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。
12、第十二步:再過兩分鐘后,關掉排氣閥。
五、 操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作,嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時,嚴禁進入下一步操作,必須排除故障后從第一步操作開始。
六、 現場操作人員必須每半小時左右巡查一次,察看運行情況是否正常。
七、 操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機泄漏。
八、 注意:如果中途要退出運行,也必須從“第八步”開始到“第十一步”
結束;運行時,嚴禁打開正壓柜前門蓋??!
七 產品的維護
一、 注意經常檢查密封圈的老化情況,發現老化時應立即更換。
二、 防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理,每次檢修或打開箱蓋,須重涂204-1防銹油。
三、 每次更換面板元件,或打開后蓋重新蓋上時,應檢查其密封性。
八 注意事項
由于本柜內裝觸摸屏等可調節元器件,因此,請在安全區內安裝相應程序, 嚴禁在危險區內,打開正壓柜門帶電操作!
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