防爆正壓柜資訊

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作者：中通智能

發布日期：2023-05-18

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有機會可以來我們防爆正壓柜廠里看看，我們的防爆正壓柜，我們的防爆正壓柜質量，外形，結構，顏色，設計，一定會讓您滿意，下面，我們具體介紹一下南陽中通智能正壓柜廠家的防爆正壓柜的具體說明

型號含義

PXK-□□/□/□T

特殊要求(無要求可不注)

外形尺寸:寬X高X厚(mm)

S:聯鎖(用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖)

(不要求可不注)

t:通風型

b:補償型

X:箱式

Q:琴臺式

G1:柜式1（上下結構）

G2:柜式2（左右結構）

正壓型防爆配電柜

二 產品結構概述

本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環境溫度-20℃～+40℃之間?？筛鶕脩粢蟀惭b各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制。

配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。

本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經過了特殊的密封處理。

本配電柜進氣方式為通風型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

本產品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。

 

三 產品的工作原理

配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。

自動控制系統主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）

四 產品的安裝

一、 柜體安裝

1、 柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。

2、 本產品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設置了專用于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。

3、 布線方式為電纜布線，用戶電纜結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。

4、 搬運時注意，本產品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。

5、 本產品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。

6、 本產品設置了進氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放，用戶現場須提供進氣氣源（保護氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全）。

7、 由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會影響電器的使用壽命。

8、 嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體??！

二、 用戶元件的安裝

1、 由于內裝配電系統元件由用戶自行調整，因此，用戶必須在安全區內進行設定、調試。

2、 不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

三、 電氣安裝

1、 本產品必須由專業電工，進行操作。

2、 用戶按我公司提供的電器系統圖、接線圖、端子圖等技術文件，結合產品實際情況逐一對應進行接線。

3、 接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。

4、 用戶的接線、調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。

5、 本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。

 

五 產品的調試

本產品出廠時，正壓自控部分已經過調試，但用戶在具體使用時，仍須根據現場情況重新調試后再使用。

一、 本產品適用于AC220V、50Hz配電系統。

二、 本產品調試分兩部分

1、 自控部分調試

1）調試前檢查

自動控制系統部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調試。

2）調試方法

調試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態、再調節進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續顯示值維持在200Pa左右。，，自動報警系統進入監控狀態；些時，該柜進入正常使用狀態。在使用過程中，若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報警燈閃爍報警，（此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）。

 

若柜內壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態（此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）；當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態.氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。

3）調試注意事項：

本產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。

2、 用戶配電系統部分調試

1）本產品經運輸、安裝等環節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。

2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。

六 產品的操作

一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格

按操作步驟操作。

 

二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。

四、 操作步驟：

1、 第一步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。

2、 第二步：關閉進氣手動閥，調節減壓閥值，做好進氣準備。

必須注意調節減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜??！

3、 第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、 第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行，

而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發生爆炸。

5、 第五步：觀察有否異常變化，適當調節手動閥，控制進氣源的流量。

6、 第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

7、 第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。

8、第八步：當需要退出系統運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。

9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。

10、第十步：斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。

11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。

讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。

12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。

五、 操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。

前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從第一步操作開始。

六、 現場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。

七、 操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。

八、 注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”

結束;運行時，嚴禁打開正壓柜前門蓋??！

 

七 產品的維護

一、 注意經常檢查密封圈的老化情況，發現老化時應立即更換。

二、 防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。

三、 每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應檢查其密封性。

 

八 注意事項

由于本柜內裝觸摸屏等可調節元器件，因此，請在安全區內安裝相應程序， 嚴禁在危險區內，打開正壓柜門帶電操作。

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